Стенд для сборки-разборки и испытаний гидроцилиндров СИ-СТИГ-10
Стенд для сборки-разборки и испытаний гидроцилиндров СИ-СТИГ-10 обеспечивает сборку штока ремонтируемого гидроцилиндра, предварительную сборку (разборку) штока и корпуса ремонтируемого гидроцилиндра, закручивание/откручивание цапфы (гайки), а также проведения испытаний гидроцилиндров в соответствие с требованиями ГОСТ 18464-96 в следующем составе:
-
проверка функционирования;
-
проверка давления начала страгивания;
-
проверка давления холостого хода;
-
проверка прочности и наружной герметичности;
-
проверка утечек рабочей жидкости через уплотнение штока;
-
проверка внутренних утечек.
 |
|
 |
 |
Принцип работы
Гильза испытываемого гидроцилиндра (ГЦ) фиксируется в прижиме (6) и устанавливается на поддерживающую каретку (5), а шток ГЦ проушиной крепится в подвижной каретке (4) с помощью шпильки с роликами. Прижим (6) фиксируются на станине с помощью пальцев. В разобранном состоянии шток ГЦ устанавливается на поддерживающие каретки (5), которые могут свободно перемещаться вдоль станины и устанавливаться в удобное положение.
Сборка/разборка штока гидроцилиндра осуществляется с помощью стендового гидроцилиндра. Гильза стендового гидроцилиндра (3) установлен в опоре (2). Его шток фиксируется в подвижной каретке (4) с помощью шпильки. Опора (2) фиксируются на станине с помощью пальцев. При необходимости (в зависимости от длины разбираемого гидроцилиндра) стендовый гидроцилиндр может быть переустановлен вдоль станины (1) на любую секцию стенда.
|
|
|
1 – станина; 2 – опора стендового гидроцилиндра (домкрат условно не показан); 3 – стендовый гидроцилиндр; 4 – каретка подвижная; 5 – поддерживающая каретка (3 шт); 6 – прижим испытываемого гидроцилиндра; 7 – бак испытательной жидкости; 8 – гидравлический контур испытательного модуля; 9 – пульт управления испытаниями; 10 – эл. шкаф испытательного модуля; 11 – гидравлический контур сборочного модуля; 12 – гидроцилиндр гидроключа (устройств отвинчивания условно не показано). |
Гидроключ, используемый для откручивания гайки (гаек) гильзы и поршня испытуемого ГЦ, устанавливается на стенд на специальной подставке. На штоке цилиндра гидроключа (12) крепится устройство для откручивания гаек (на рисунке не показано).
Подача РЖ к испытуемому ГЦ осуществляется из бака (7) через гидравлический контур испытательного модуля (8), состоящий в основном из насосной группы высокого давления, насосной группы низкого давления, группы гидрораспределителей и дросселя управления давлением.
Управление испытаниями и регистрация параметров испытаний производится с тактильной панели оператора СП310, которая смонтирована в металлический корпус выносного пульта управления (9).
На пульте управления отображаются следующие параметры:
-
давление в магистрали низкого давления (для определения давления страгивания и холостого хода);
-
давление в рабочей магистрали;
-
температура рабочей жидкости в накопительном баке.
Результаты испытаний могут быть записаны на USB-флеш память и с помощью программы протоколирования результатов испытаний PC_Panel в персональном компьютере сгенерирован протокол испытаний.
Управление стендовыми гидроцилиндрами ГЦ1 и ГЦ2 осуществляется от гидравлического контура сборочного модуля (11), состоящего из бака рабочей жидкости, насосной группы, гидрораспределителя с электромагнитным управлением с помощью выносного пульта и ручного гидрораспределителя.
Технические характеристики
|
Технический параметр |
Значение |
|---|---|
|
Максимальная длина гидроцилиндров, м - испытываемых на стенде (при выдвинутом штоке) - собираемых на стапеле (в том числе штоков) |
До 6 (при комплектации 2-мя секциями) |
|
Максимальный наружный диаметр испытываемых гидроцилиндров, мм |
450 |
|
Максимальное давление, при котором испытываются гидроцилиндры, МПа |
35,0 |
|
Максимальное время выдержки гидроцилиндра под давлением 35 МПа, мин. не менее |
3 |
|
Номинальная тонкость фильтрации РЖ, мкм |
10 |
|
Рабочий диапазон контроля давления, МПа |
0-40 |
|
Допускаемая погрешность измерений, % |
1,5 |
|
Привод насоса низкого давления испытательного модуля |
Трехфазный асинхронный электродвигатель 5АИ 90 L4 У2 (N=2,2 кВт; n= 1390 об/мин; U=380В/50Гц, IP55) |
|
Привод насоса высокого давления испытательного модуля |
ТТрехфазный асинхронный электродвигатель 5АИ 80 В4 У2 (N=1,5 кВт; n= 1400 об/мин; U=380В/50Гц, IP55) |
|
Объем РЖ, л |
200 |
|
Усилие стендового цилиндра ГЦ1, тян./толк., тс |
3/5 |
|
Привод насоса сборочного модуля |
Трехфазный асинхронный |
|
Крутящий момент гидроключа, кНм |
80 |
|
Габаритные размеры, мм - испытательного модуля - сборочный стапель (1 секции) |
900 х 1600 х 3000 800 х 1000 х 3000 |
|
Масса стенда (без заправки РЖ), кг: - испытательного модуля, не более - сборочного стапеля (1 секции), не более |
455 437 |
Ключевые преимущества
ГидроПневмоАгрегат — ведущий российский производитель гидравлического оборудования для всех отраслей промышленности. Собственные конструкторские бюро и материально-техническая база позволяют своевременно и высококачественно решать задачи клиентов.
- Многолетний опыт инженерных изысканий и конструкторских работ;
- Тысячи успешно реализованных проектов, включая сложнейшие, с подключением десятков субподрядчиков;
- Прекрасно оснащённые производственное и сервисное подразделения;
- Компетентные технические специалисты — инженеры-гидравлики, конструкторы и специалисты сервисных служб;
- Отлаженные годами работы бизнес-процессы — автоматизация документооборота, оптимизация логистических операций с зарубежными поставщиками комплектующих;
- Использование высококачественных гидравлических компонентов при производстве стендов и оборудования обеспечивает длительный и безаварийный срок эксплуатации оборудования ГидроПневмоАгрегат.
