Жидкостные насосы Maximator серии M...3
Жидкостные насосы Maximator серии M...-3 предназначены для перекачивания синтетических и минеральных гидравлических жидкостей, воды и других жидкостей (см. таблицу применяемости уплотнений). В линейке доступно 2 модели насосов.
Имеют лёгкую, компактную и надёжную конструкцию. Оснащены тройным пневматическим поршнем, что позволяет втрое увеличить рабочее давление при том же давлении приводного воздуха. Односторонняя работа — нагнетание жидкости происходит при перемещении плунжера только в одном направлении.
Приводится в действие сжатым воздухом: давление привода от 1 до 10 бар.
Максимальная подача до 0,24 л/мин, максимальное рабочее давление до 4000 бар.
Технические характеристики
| Код модели насоса | Коэффициент1 | Рабочий объём2, мл | Рабочее давление3, макс., бар | Подача4, макс., л/мин | Габаритные размеры, А×В×С, мм | Масса, кг | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | B | C | ||||||
| M111-3 | 1:391 | 1,0 | 2500 | 0,24 | 316 | 100 | 112 | 4,6 |
| M189-3 | 1:660 | 0,6 | 4000 | 0,14 | 316 | 100 | 112 | 4,6 |
| 1 — | соотношение площадей поверхностей пневматического поршня к гидравлическому плунжеру (величина расчётная). |
| 2 — | объём перемещаемой жидкости за один рабочий цикл (величина расчётная). |
| 3 — | статическое выходное давление (расчётное и максимально допустимое). |
| 4 — | примерное значение при давлении привода 6 бар и рабочем давлении 0 бар. |
Материалы и конструкция
- Материалы: корпус и плунжер сделаны из нержавеющей стали.
- Уплотнения: в стандартной комплектации оснащены уплотнениями из полиуретана.
- Стандартные модели оснащены портом входа, направленным вниз. Боковой порт доступен опционально.
Дополнительные модификации
M189-3–(L) — набор уплотнений, оптимизированных для перекачивания гидравлического масла (стандартные уплотнения).
M189-3–S — боковой порт входа.
M189-3–C1 — пневматический блок управления с регулятором давления, манометром и обратным клапаном.
M189-3–C1/SVair — пневматический блок управления C1 с установленным предохранительным клапаном, защищаемым насос от превышения максимального рабочего давления.
Примечание: чтобы получить полный список модификаций, обратитесь к нашим специалистам по бесплатному телефону 8 800 775-43-07 или задайте вопрос.
Характеристики уплотнений и их применяемость
| Код комплекта уплотнения | Материал уплотнений | Тип уплотнения | Рабочая температура |
|---|---|---|---|
| без указания или L | Полиуретан (PU), нитрил (NBR) | стандартное | −20°C–+80°C |
| VE | Полиэтилен (UHMWPE), флуорокарбон (V) | стандартное | −20°C–+60°C |
| VE / NBR | Полиэтилен (UHMWPE), нитрил (NBR) | специальное | −20°C–+60°C |
| VE / EPR | Полиэтилен (UHMWPE), этилпропилен | специальное | −20°C–+60°C |
| VE / CRL | Полиэтилен (UHMWPE), хлоропрен (CRL) | специальное | −20°C–+60°C |
| VE / KAL | Полиэтилен (UHMWPE), Kalrez (KAL) | специальное | −20°C–+60°C |
| SF | Политетрафлуороэтилен (PTFE), флуорокарбон (V) | стандартное | −20°C–+60°C |
| Рабочая среда | Комплекты уплотнений | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| стандартное L |
стандартное VE |
специальное VE / NBR |
специальное VE / EPR |
специальное VE / CRL |
специальное VE / KAL |
насосы серий MSF и GSF |
||
| А | ASTM масло №1 | |||||||
| ASTM масло №2 | ||||||||
| ASTM масло №3 | ||||||||
| ASTM масло №4 | ||||||||
| Аммиак | ||||||||
| Аммония гидроксид | ||||||||
| Аммония нитрат | ||||||||
| Аммония сульфат | ||||||||
| Аммония хлорид | ||||||||
| Ацетон | ||||||||
| Б | Бария гидроксид | |||||||
| Бария сульфид | ||||||||
| Бария хлорид | ||||||||
| Бензин | ||||||||
| Бензол | ||||||||
| Бромобензол | ||||||||
| Бутадиен | ||||||||
| Бутанол | ||||||||
| Бутилацетат | ||||||||
| В | Вода бромная | |||||||
| Вода мыльная | ||||||||
| Вода морская | ||||||||
| Вода пресная | ||||||||
| Водорода пероксид | ||||||||
| Г | Газ сжиженый (пропан/бутан) | |||||||
| Гексанол | ||||||||
| Гидразин | ||||||||
| Гликоль | ||||||||
| Глицерин | ||||||||
| Глюкоза | ||||||||
| Д | Диэтиленгликоль | |||||||
| Ж | Желатин | |||||||
| Железа хлорид | ||||||||
| Жидкость тормозная | ||||||||
| И | Изопропанол | |||||||
| К | Калия ацетат | |||||||
| Калия нитрат | ||||||||
| Калия сульфат | ||||||||
| Калия хлорид | ||||||||
| Кальция гидроксид | ||||||||
| Кальция гипохлорид | ||||||||
| Кальция карбонат | ||||||||
| Кальция силикат | ||||||||
| Кальция сульфид | ||||||||
| Кальция фосфат | ||||||||
| Кальция хлорид | ||||||||
| Керосин | ||||||||
| Кислота борная | ||||||||
| Кислота винная | ||||||||
| Кислота кремнефтористоводородная | ||||||||
| Кислота лимонная | ||||||||
| Кислота синильная | ||||||||
| Кислота уксусная | ||||||||
| Кислоты жирные | ||||||||
| М | Мазут топочный | |||||||
| Масла гидравлические | ||||||||
| Масла минеральные | ||||||||
| Масла кремниевые | ||||||||
| Масла эфирные | ||||||||
| Масло буровое | ||||||||
| Масло льняное | ||||||||
| Масло моторное | ||||||||
| Масло хлопковое | ||||||||
| Меди хлорид | ||||||||
| Метан | ||||||||
| Метилкарбонат | ||||||||
| Метилхлорид | ||||||||
| Н | Натрия ацетат | |||||||
| Натрия бисульфат | ||||||||
| Натрия карбонат | ||||||||
| Натрия пероксид | ||||||||
| Натрия сульфид | ||||||||
| Натрия тетраборат | ||||||||
| Натрия хлорид | ||||||||
| Нефть сырая лёгкая | ||||||||
| П | Парафин | |||||||
| Пентан | ||||||||
| Пропан | ||||||||
| С | Сахара жидкие | |||||||
| Свинца нитрат | ||||||||
| Свинца сульфат | ||||||||
| Спирт диацетоновый | ||||||||
| Спирт изобутиловый | ||||||||
| Спирт изопропиловый | ||||||||
| Спирт метиловый | ||||||||
| Спирт пропиловый | ||||||||
| Спирт этиловый | ||||||||
| Т | Тетралин | |||||||
| Тетрахлорэтилен | ||||||||
| Трихлорэтилен | ||||||||
| Толуол | ||||||||
| Топливо дизельное | ||||||||
| У | Углекислота | |||||||
| Ф | Фенол | |||||||
| Фосфаты органические | ||||||||
| Фреон | ||||||||
| Х | Хладон | |||||||
| Хлорацетон | ||||||||
| Хрома-калия сульфат | ||||||||
| Ц | Цетан | |||||||
| Цинка ацетат | ||||||||
| Цинка хлорид | ||||||||
| Щ | Щёлочь отбеливающая | |||||||
| Э | Этилацетат | |||||||
| Этилгликоль | ||||||||
| Этилхлорид | ||||||||
Ключевые преимущества
- Регулировка рабочего давления осуществляется вручную регулятором давления или пневматически управляемым клапаном.
- Привод с помощью сжатого воздуха позволяет использовать насосы на пожаро- и взрывоопасных производствах.
- Насос автоматически приостанавливает работу при достижении заранее заданного давления.
- Подходит для большинства жидкостей и сжиженных газов.
- Не требует энергии для поддержания заданного давления в системе.
- Во время удержания давления в системе не выделяет тепло.
- Простая установка и беспроблемная эксплуатация.
- Низкие затраты на обслуживание благодаря надёжной конструкции и легкозаменяемым деталям.
Область применения
- Гидростатическое тестирование: клапанов, ёмкостей, баллонов, реле давления, рукавов высокого давления, трубопроводов, манометров, гидроцилиндров, преобразователей, обсадных труб, буровой арматуры, газовых цилиндров и компонентов для аэрокосмической промышленности.
- Циклические и ресурсные испытания.
- Калибровка манометров и преобразователей давления.
- Аппараты водной резки и очистки.
- Тестирование на герметичность.
- Системы аварийной блокировки на буровых установках.
- Герметизация аккумуляторов для тестирования различных компонентов.
- Системы привода и контроля в буровом оборудовании.
