Жидкостные насосы Maximator серии G...2

Жидкостные насосы Maximator серии G...-2 предназначены для перекачивания синтетических и минеральных гидравлических жидкостей, воды и других жидкостей (см. таблицу применяемости уплотнений). В линейке доступно 11 моделей насосов.
Оснащены двойным пневматическим поршнем, что позволяет вдвое увеличить рабочее давление, при том же давлении приводного воздуха. Односторонняя работа — нагнетание жидкости происходит при перемещении плунжера только в одном направлении.
Приводится в действие сжатым воздухом: давление привода от 1 до 10 бар.
Максимальная подача до 15,9 л/мин, максимальное рабочее давление до 7000 бар.
Технические характеристики
Код модели насоса | Коэффициент1 | Рабочий объём2, мл | Рабочее давление3, макс., бар | Подача4, макс., л/мин | Габаритные размеры, А×В×С, мм | Масса, кг | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
A | B | C | ||||||
G10-2 | 1:22 | 90 | 220 | 15,89 | 411 | 211 | 272 | 20,5 |
G15-2 | 1:32 | 62 | 320 | 11,02 | 411 | 211 | 272 | 20,5 |
G25-2 | 1:56 | 35,3 | 560 | 6,19 | 396 | 211 | 272 | 19 |
G35-2 | 1:80 | 24,5 | 800 | 4,3 | 396 | 211 | 272 | 19 |
G60-2 | 1:126 | 15,4 | 1260 | 2,76 | 421 | 211 | 272 | 18 |
G100-2 | 1:226 | 8,8 | 2100 | 1,55 | 400 | 211 | 272 | 18 |
G150-2 | 1:300 | 6,6 | 2900 | 1,16 | 400 | 211 | 272 | 18 |
G250-2 | 1:530 | 3,8 | 4500 | 0,66 | 483 | 211 | 272 | 22 |
G300-2 | 1:628 | 3,2 | 4500 | 0,56 | 483 | 211 | 272 | 22 |
G400-2 | 1:796 | 2,5 | 5500 | 0,44 | 483 | 211 | 272 | 22 |
G500-2 | 1:1038 | 1,4 | 7000 | 0,34 | 462 | 211 | 272 | 22 |
1 — | соотношение площадей поверхностей пневматического поршня к гидравлическому плунжеру (величина расчётная). |
2 — | объём перемещаемой жидкости за один рабочий цикл (величина расчётная). |
3 — | статическое выходное давление (расчётное и максимально допустимое). |
4 — | примерное значение при давлении привода 6 бар и рабочем давлении 0 бар. |

Материалы и конструкция
- Материал корпуса и плунжера — нержавеющая сталь.
- Уплотнения: прокладка из UHMWPE и уплотнительное кольцо из FKM.
- Стандартные модели оснащены портом входа, направленным вниз (кроме G500-2S). Боковой порт доступен опционально.
Дополнительные модификации
G35-2–(L)VE / G35-2–VE — набор уплотнений, оптимизированных для перекачивания воды с рабочим давлением до 4000 бар (для других жидкостей см. таблицу применяемости уплотнений).
G35-2–(L) — набор уплотнений, оптимизированных для перекачивания гидравлического масла (стандартные уплотнения).
G35-2(L)–S / G35-2(L)VE–S — боковой порт входа (G500S — только с боковым портом).
G35-2(L)–C2 — пневматический блок управления с регулятором давления, манометром и обратным клапаном.
G35-2(L)–C2/SVair — пневматический блок управления C2 с установленным предохранительным клапаном, защищаемым насос от превышения максимального рабочего давления.
Примечание: чтобы получить полный список модификаций, обратитесь к нашим специалистам по бесплатному телефону 8 800 775-43-07 или задайте вопрос.
Характеристики уплотнений и их применяемость
Код комплекта уплотнения | Материал уплотнений | Тип уплотнения | Рабочая температура |
---|---|---|---|
без указания или L | Полиуретан (PU), нитрил (NBR) | стандартное | −20°C–+80°C |
VE | Полиэтилен (UHMWPE), флуорокарбон (V) | стандартное | −20°C–+60°C |
VE / NBR | Полиэтилен (UHMWPE), нитрил (NBR) | специальное | −20°C–+60°C |
VE / EPR | Полиэтилен (UHMWPE), этилпропилен | специальное | −20°C–+60°C |
VE / CRL | Полиэтилен (UHMWPE), хлоропрен (CRL) | специальное | −20°C–+60°C |
VE / KAL | Полиэтилен (UHMWPE), Kalrez (KAL) | специальное | −20°C–+60°C |
SF | Политетрафлуороэтилен (PTFE), флуорокарбон (V) | стандартное | −20°C–+60°C |
Рабочая среда | Комплекты уплотнений | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
стандартное L |
стандартное VE |
специальное VE / NBR |
специальное VE / EPR |
специальное VE / CRL |
специальное VE / KAL |
насосы серий MSF и GSF |
||
А | ASTM масло №1 | |||||||
ASTM масло №2 | ||||||||
ASTM масло №3 | ||||||||
ASTM масло №4 | ||||||||
Аммиак | ||||||||
Аммония гидроксид | ||||||||
Аммония нитрат | ||||||||
Аммония сульфат | ||||||||
Аммония хлорид | ||||||||
Ацетон | ||||||||
Б | Бария гидроксид | |||||||
Бария сульфид | ||||||||
Бария хлорид | ||||||||
Бензин | ||||||||
Бензол | ||||||||
Бромобензол | ||||||||
Бутадиен | ||||||||
Бутанол | ||||||||
Бутилацетат | ||||||||
В | Вода бромная | |||||||
Вода мыльная | ||||||||
Вода морская | ||||||||
Вода пресная | ||||||||
Водорода пероксид | ||||||||
Г | Газ сжиженый (пропан/бутан) | |||||||
Гексанол | ||||||||
Гидразин | ||||||||
Гликоль | ||||||||
Глицерин | ||||||||
Глюкоза | ||||||||
Д | Диэтиленгликоль | |||||||
Ж | Желатин | |||||||
Железа хлорид | ||||||||
Жидкость тормозная | ||||||||
И | Изопропанол | |||||||
К | Калия ацетат | |||||||
Калия нитрат | ||||||||
Калия сульфат | ||||||||
Калия хлорид | ||||||||
Кальция гидроксид | ||||||||
Кальция гипохлорид | ||||||||
Кальция карбонат | ||||||||
Кальция силикат | ||||||||
Кальция сульфид | ||||||||
Кальция фосфат | ||||||||
Кальция хлорид | ||||||||
Керосин | ||||||||
Кислота борная | ||||||||
Кислота винная | ||||||||
Кислота кремнефтористоводородная | ||||||||
Кислота лимонная | ||||||||
Кислота синильная | ||||||||
Кислота уксусная | ||||||||
Кислоты жирные | ||||||||
М | Мазут топочный | |||||||
Масла гидравлические | ||||||||
Масла минеральные | ||||||||
Масла кремниевые | ||||||||
Масла эфирные | ||||||||
Масло буровое | ||||||||
Масло льняное | ||||||||
Масло моторное | ||||||||
Масло хлопковое | ||||||||
Меди хлорид | ||||||||
Метан | ||||||||
Метилкарбонат | ||||||||
Метилхлорид | ||||||||
Н | Натрия ацетат | |||||||
Натрия бисульфат | ||||||||
Натрия карбонат | ||||||||
Натрия пероксид | ||||||||
Натрия сульфид | ||||||||
Натрия тетраборат | ||||||||
Натрия хлорид | ||||||||
Нефть сырая лёгкая | ||||||||
П | Парафин | |||||||
Пентан | ||||||||
Пропан | ||||||||
С | Сахара жидкие | |||||||
Свинца нитрат | ||||||||
Свинца сульфат | ||||||||
Спирт диацетоновый | ||||||||
Спирт изобутиловый | ||||||||
Спирт изопропиловый | ||||||||
Спирт метиловый | ||||||||
Спирт пропиловый | ||||||||
Спирт этиловый | ||||||||
Т | Тетралин | |||||||
Тетрахлорэтилен | ||||||||
Трихлорэтилен | ||||||||
Толуол | ||||||||
Топливо дизельное | ||||||||
У | Углекислота | |||||||
Ф | Фенол | |||||||
Фосфаты органические | ||||||||
Фреон | ||||||||
Х | Хладон | |||||||
Хлорацетон | ||||||||
Хрома-калия сульфат | ||||||||
Ц | Цетан | |||||||
Цинка ацетат | ||||||||
Цинка хлорид | ||||||||
Щ | Щёлочь отбеливающая | |||||||
Э | Этилацетат | |||||||
Этилгликоль | ||||||||
Этилхлорид |
Ключевые преимущества
- Регулировка рабочего давления осуществляется вручную регулятором давления или пневматически управляемым клапаном.
- Привод с помощью сжатого воздуха позволяет использовать насосы на пожаро- и взрывоопасных производствах.
- Насос автоматически приостанавливает работу при достижении заранее заданного давления.
- Подходит для большинства жидкостей и сжиженных газов.
- Не требует энергии для поддержания заданного давления в системе.
- Во время удержания давления в системе не выделяет тепло.
- Простая установка и беспроблемная эксплуатация.
- Низкие затраты на обслуживание благодаря надёжным и легкозаменяемым деталям.
Область применения
- Гидростатическое тестирование: клапанов, ёмкостей, баллонов, реле давления, рукавов высокого давления, трубопроводов, манометров, гидроцилиндров, преобразователей, обсадных труб, буровой арматуры, газовых цилиндров и компонентов для аэрокосмической промышленности.
- Циклические и ресурсные испытания.
- Калибровка манометров и преобразователей давления.
- Аппараты водной резки и очистки.
- Тестирование на герметичность.
- Системы аварийной блокировки на буровых установках.
- Герметизация аккумуляторов для тестирования различных компонентов.
- Системы привода и контроля в буровом оборудовании.